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如何对钢化炉控制系统进行维护

编辑:海通机械设备厂时间:2021-01-31

  在钢化炉的生产过程中,由于控制系统的过错,钢化炉以及钢化产品都可能会出现严重的事故。所以,无论是强制对流钢化炉,还是平弯钢化炉,日常的维护都是必须的,以防影响钢化炉的使用寿命!但是日常维护的正确过程是怎么样的呢,海通小编就钢化炉控制系统的维护过程给大家进行了以下具体介绍,快来学习一下吧!

  日常检查维护项目

  1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和尘土,整理洁净;

  2、检查钢化炉的各电控柜柜门是否封闭可靠;

  3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否无缺、安装是否可靠;

  4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示外表是否无缺、指示是否正常;

  5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否无缺、指示是否正常;

  6、检查测验钢化炉的脚踏开关动作是否灵敏可靠;

  7、检查测验遍地急迫间断按钮功能是否可靠;

  8、检查测验钢化炉一切光电开关、编码器有无松动、错位,工作信号是否正常;

  9、检查控制柜内通风散热电扇工作是否正常。

  每周检查维护项目

  1、每周一次用镜头纸将光电开关外表擦洗洁净;

  2、检查柜内控制接线(含接地线)是否有松动、坠落或短路等异常现象;

  3、检查璃钢化炉加热线联接是否有松动、粘连或发热现象;

  4、检查各继电器动作是否活络,有无异常动静,触头通断是否可靠;

  5、检查各主令开关是否动作灵敏、可靠;

  6、检查测验钢化炉各电磁阀是否动作活络、可靠,有无发热现象;

  7、用吸尘器清各电器柜、盒内的尘土;

  8、检查钢化炉的变频器内电扇工作是否正常,清除进风口尘土。